Типы холодильных компрессоров

В холодильном оборудовании чаще применяют поршневые компрессоры, но используются также винтовые, ротационные и спиральные. Все они являются компрессорами объемного действия, т.е. такими, в которых холодильный агент сжимается путем уменьшения объема.

Поршневые компрессоры

В поршневых компрессорах холодильный агент сжимается агента возвратно-поступательным движением поршнем в рабочем цилиндре

В поршневых это достигается в результате сжатия паров холодильного агента возвратно-поступательным движением поршнем в рабочем цилиндре подобно тому, как пары топлива сживаются в компрессоре автомобильного двигателя. Сжатый агент выходит через нагнетательный клапан в трубку конденсатора, после чего цилиндр совершает возвратное движение, объем между ним и днищем поршня увеличивается, создавая разрежение, и новая порция пара входит в рабочий цилиндр через всасывающий клапан. После этого цикл сжатия повторяется.

Есть три типа поршневых компрессоров: герметичные, полугерметичные (бессальниковые) и открытого типа (сальниковые). В герметичных компрессорах электродвигатель привода находится в герметичном корпусе. Такие компрессоры применяются в холодильном оборудовании небольшой холодопроизводительности, мощность применяемых в них электродвигателей достигает 30-40 кВт.

Разборный корпус бессальниковых компрессоров позволяет извлекать электродвигатель для ремонта или замены клапанов и других частей. Такие компрессоры используются в оборудовании средней холодопроизводителности с электродвигателями мощностью от 3 до 300-500 кВт.

Электродвигатель сальниковых (открытых) компрессоров вынесен за пределы корпуса и соединен с компрессором муфтой или шкивом. Открытые поршневые компрессоры могут иметь один или несколько (до 12) цилиндров, а также много (обычно две) ступеней сжатия. Многоступенчатые компрессоры позволяют создавать намного более высокое давление за счет последовательного сжатия хладагента в цилиндрах нескольких степеней.

Винтовые компрессоры

Винтовой компрессор

Винтовые компрессоры сжимают хладагент между вращающимися винтовыми роторами или ротором и корпусом. Они имеют большую (сравнительно с поршневыми компрессорами аналогичных размеров) холодопроизводительность и могут создавать высокое давление для небольших объемов газа. Они потребляют меньше энергии, чем поршневые компрессоры и в настоящее время широко используются с хладагентами R12, R22 и другими.

Ротационные компрессоры 

Ротационный компрессор

В ротационных компрессорах хладагент сжимается между двумя вращающимися элементами. Эти компрессоры рассчитаны на небольшие объемы газа и способны создавать не очень высокое давление, поэтому они имеют меньше применений. Чаще всего их можно встретить в бытовых кондиционерах.

Центробежные компрессоры

Центробежный компрессор

Центробежные компрессоры способны нагнетать большие объемы газа, но создают относительно низкое давление конденсации.
 

Спиральные компрессоры

В спиральном компрессоре сжатие происходит за счет движения спирали

Спиральный компрессор сжимает хладагент  благодаря плоскопараллельному движению двух спиральных элементов, которые в разных моделях могут иметь разную форму - эвольвентных спиралей, спиралей Архимеда, кусочно-окружных и других видов спиралей.

Конструкция дает спиральным компрессорам ряд преимуществ, основными из которых являются высокая производительность и эффективность, стабильность работы и малые размеры. Малое число деталей, сжимающих хладагент, увеличивает надежность и срок эксплуатации, а отсутствие клапанов и плавность сжатия снижает шум и вибрацию при работе.

Благодаря высокой эффективности, спиральные компрессоры с впрыском пара используются в некоторых энергосберегающих схемах холодильных центалей. Это позволяет повысит производительность системы на десятки процентов.

Благодаря таким преимуществам спиральные компрессоры становятся все популярнее, а разработку их новых моделей ведут все крупные производители холодильных компрессоров.

(C) Компания "Система 4", 2012